高能宽波多源定向强辐射优势

2018-01-31  来自: 邹平星意联达环保设备有限公司 浏览次数:585

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高能宽波多源定向强辐射优势
    (一)节能:KR系列高能宽波多源定向强辐射器是综合运用热功、红外线、电磁场、热光子束流对物体进行热处理和烘干的一项技术,无需通过介质转换直接辐射被加热体,可迅速穿 透任何物质,使漆涂层由里及外地固化,而不是燃油式或普通电热烤漆由外及里的干燥方式,电热转换效率在95%以上。用户使用情况证明,该产品的局部和整车烤漆耗电量仅为0.8~8度。
    (二)环保:该产品的烘烤过程是纯物理过程,既不消耗空气中的氧气和水分,也没有任何有害气体或物质排出,且无任何噪声,完全符合环保要求。
    (三)高效:每次烤漆仅为6~20分钟,车体自然冷却后即可,无需长时间静置。
    (四):,该产品主要是利用远红外线辐射加热,而不是传统的对空气的加热,避免了空气流动对烤漆表面产生的二次污染;第二,由于红外线的保健作用,工作人员的工作环境得以改善;第三,了燃油加热引起火灾的可能性。
    (五)烘烤效果好:该产品所发出的热光子束流,在辐射平面分布均匀,且烘烤过程中油漆里的水分和溶剂 先蒸发掉,不像传统烤漆技术会使外表已经干固的油漆层产生气泡、小孔,褶皱、裂纹等,且腻子、油漆等的附着力强、韧性高、整体性好、烘烤效果更佳。
    (六)安装便捷:改装一台烤漆房所需时间很少,基本不影响企业正常经营。
    (七)使用寿命长:KR系列产品各项性能均优于及标准,工作寿命不低于8000小时。
    (八)经济实用:,减少了管道和加热机械系统,大幅度减少了故障隐患且避免了普通电热式烤漆房能耗巨大的弊端;第二,厂房空间利用率提高,成本降低;第三,延长了烤漆房的使用寿命;第四,减少过滤棉等耗材的使用量;第五,适用各种漆型;第六,操作便捷。
高能宽波多源定向强辐射主要特点:
    1.该产品完全克服了传统的“传导”、“对流”的传统导热方式,以极强的新概念红外辐射为热源,在空间垂直沿内形成宽波定向辐射。
    2.在波长200μm范围内,针对各种物质的选择性吸收均能有效覆盖达到了迅速多层次同步干燥。
    3.该产品形成的电磁场强,可迅速穿 透任何物质,并在物质内使分子结构瞬间产生高速排列振动,由物质内部向外部有效保证烘干质量。
    4.该产品所发出的热光子束流,在辐射平面均匀分布,解决了国内外各种加热元件表面温度分布不均的要害因素,对物质内部分子结构不产生任何有害影响,克服了国内外元件的明火及热传导所造成的一系列问题。
    5.该产品为我国工业结构中推广水平的开放式快速干燥机型提供了必备条件(该产品是开放式干燥机型的核心环节)。
    6.该产品采用了目前世界一 流水平的特种高温激发元件为热源(特种稀土元素参杂的电阻丝),可长期稳定地工作在1300℃。
    7.在强电热供源正面,以多种微量纳米级元素参杂的石英板为定向辐射二次激发源,没有任何有害射线。
    上述特点决定了该项技术具有耗能低、加热速度快、热质量高的优势。
    高能宽波多源定向强辐射器的辐射夹角为135度,室外佳辐射距离为500~800mm,通过热风系统(烤漆房无需该项技术),还可以延展热光子束流的传输距离。
主要技术参数
    外形尺寸:100*300mm
    功率:220V,1kw
    能源消耗:22~24公升柴油+7度电/小时? 24度电(3组全开)/小时
    温度:60~80℃ 无需考虑温度(烘烤后室温一般不超过60℃)
    加热时间:20~40分钟 6~20分钟(夏季6分钟,冬季20分钟)
    静置时间:30~40分钟 无需静置,可直接抛光
    烤漆成本:60~120元/台次 0.8~8元/台次(按1元/度电价计算) 


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改装电加热


    针对客户降耗节能和城市日益严格的环保要求,经过多次缜密的实验开发,对目前广泛使用的燃油式和普通电热式喷烤漆房,我公司隆重推出经济价值和环保价值的“电加热”加热改良烤漆房。
“电加热烤漆房”的主要特点:
    加热方式升级,将现有的燃油加热方式烤漆房改造成以石英电热管作为发热芯体,该方式具有电热转换效率高,热滞后效应小,节能效果佳,运行成本低等特点。在现有房体基础上,停用燃油器和热交换器,调整原来的电路和控制系统,配备多组电加热管和一个专用的电路。改造后的新烤漆房加温时风机停止工作。进而提高烤漆质量和效果。
    加装后的电加热管发生器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统使用寿命更长。
    经济价值显著,升级后的加温能耗平均低于原能耗的50%以上。
    环保,也省去油料储运及操作上的麻烦,温度控制系统自动化程度更高。
    整个技改方案不变动原来烤漆房的任何结构,大限度保护和升值客户已有的投资。


 

工作原理

    整个烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便操作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察烤漆房内情况。低噪音大风量空调用风机,确保烤漆效果的性;不锈钢热交换器,换热效率高,提高烤漆房使用寿命。 
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烤漆状态
    风机将空气经过滤网一次过滤后吸入并送至烤漆房顶部,经过滤棉过滤后再次送入烤漆房,此时的空气清洁度可达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。

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烤漆状态
    将风门调至烤漆位置,热风循环,烤漆房内温度迅速升到预定干燥温度(55-60℃),控制系统可自动使燃烧器停止工作。烤漆房工作时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

关键词: 环保型烤漆房           

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